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我們要注意不銹鋼管成形的一種重要加工方法

信息來源：求和不銹鋼時間：2019-02-16 12:40:34 瀏覽次數(shù):-

因為擠壓加工的不銹鋼三通處于三相應力狀態(tài)，所以可以得到比軋制、鍛壓更大的塑性變形。自擠壓技術發(fā)展以來，不斷出現(xiàn)了新工藝、新設備、新工共，使擠壓加工技術有了長足的發(fā)展。

擠壓筒是擠壓設備中一個重要的組成部分，設計合理的擠壓筒，可降低擠壓筒的受力情況，提高使用壽命，增加承受能力。采用多層式組合擠壓筒，當內襯發(fā)生損壞時，只需更換內襯，這樣既減少了不銹鋼三通損耗又降低了成本，而且還延長了擠壓筒的使用壽命。此外，不銹鋼管件廠選擇恰當?shù)墓に嚦叽缫约凹庸すに囈彩翘岣咂鋲勖闹饕緩健?/span>

不銹鋼管件廠為了降低擠壓筒整體的受力情況，使擠壓筒內部的應力分布均勻，提高擠壓筒承載能力，提高其使用壽命，目前大多數(shù)擠壓筒都采用兩層或三層組合擠壓筒.利用過盈配合組裝在一起，這樣可以在內襯發(fā)生磨損以及變形后，只需要把內襯套換掉即可，從而減少擠壓筒的材料消耗。該設計方法是先按設計好的過盈量加工以及處理好各層襯套，然后將第二層套筒加熱到一定的溫度使其膨脹，最后將內襯套裝入第二層套筒中。

當冷卻后，第二層襯套就收縮從而對第一層襯套產生一定的預緊壓應力，并與第一層套結合在一起，與其成為一個整體。與此相同，將第三層套筒加熱到一定溫度，然后把第一、二層套筒所組成的“整體”裝入第三層套筒中，這樣三層套筒就組合為一個整體，便形成了多層組合式擠壓筒。

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